01射咀

        熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為(wèi)模具的一部分(fēn)，因為(wèi)它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生産(chǎn)中(zhōng)，應多(duō)使用(yòng)開放式射 嘴，因為(wèi)它們既便宜又(yòu)較少滞留的可(kě)能(néng)性。

        如果注塑機配備了除壓裝(zhuāng)置，那麽即使是粘度較 低的熔膠也可(kě)使用(yòng)這種射嘴。有時一定要用(yòng)封閉式的射嘴，這種射嘴作(zuò)為(wèi)止流閥的作(zuò)用(yòng)，将 在射料缸中(zhōng)的塑料陰擋住。 确保射嘴正确地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為(wèi)細小(xiǎo)，這使注口能(néng)較方便地從模具中(zhōng) 撤出來。注口套的孔要比射擊嘴的大1mm，即射嘴半徑要比注口套半徑細0.5mm。

        02過濾器和組合式射嘴

        塑料的雜質(zhì)可(kě)用(yòng)延伸性射嘴的過濾器來清除，即熔融和塑料流過一條信道，這信道被鑲件分(fēn) 隔成狹窄的空間。這些狹窄和間隙能(néng)去掉雜質(zhì)并改善塑料的混合。因此延伸開去，可(kě)使用(yòng)固 定混合器以行到更好的混合效果。這些裝(zhuāng)置可(kě)安(ān)裝(zhuāng)在射料缸與射嘴之間，進行分(fēn)離和再混合 熔膠的工作(zuò)，多(duō)數是使熔融流過不鏽鋼的信道。 

        03排氣

        有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣，讓氣體(tǐ)排出。多(duō)數情況下這些氣體(tǐ)隻是空氣，但它可(kě) 能(néng)是熔融放出來的水分(fēn)或單分(fēn)子氣體(tǐ)。這些氣體(tǐ)若不能(néng)釋放出去，氣體(tǐ)會被熔膠壓縮并帶到 模具中(zhōng)，它就會擴展并在産(chǎn)品中(zhōng)形成氣泡。要在氣體(tǐ)到達射嘴或模具之前排掉它，降低或減 少螺杆根直徑就可(kě)以在射料缸中(zhōng)為(wèi)熔膠減壓。

        在這裏，氣體(tǐ)就可(kě)以從射料缸上的孔或洞中(zhōng)排 出。然後螺杆根直徑增大，并将去揮發物(wù)的熔膠适向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為(wèi)排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很(hěn)好的排煙器，将可(kě)能(néng)有害的氣體(tǐ)除去 。

        04增加背壓的作(zuò)用(yòng)

        為(wèi)了得到高質(zhì)量的熔膠，塑料要一緻地加熱或熔化，并要充分(fēn)混合。使用(yòng)正确的螺杆才能(néng)恰 當地熔化和混合，而且在射料缸中(zhōng)具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一緻 性。

        增加回油的阻力就可(kě)在射擊料缸内産(chǎn)生背壓。但螺杆要用(yòng)更長(cháng)的時間來複位，故注塑機 驅動系統中(zhōng)有更多(duō)的磨損和消耗。盡可(kě)能(néng)保持背壓，與空氣隔絕，也需要熔膠溫度和混合程 度的一緻

        05止流閥

        無論采用(yòng)那種螺杆，其尖端通常均裝(zhuāng)有止流閥，為(wèi)防止塑料由射嘴流出，也會裝(zhuāng)有減壓（倒 索）裝(zhuāng)置或特别射擊嘴。若使用(yòng)止流産(chǎn)供銷，必須定期檢查，因它是射擊料缸内一個重要的 部份。目前，開關式射嘴并不普遍使用(yòng)，因為(wèi)射擊嘴裝(zhuāng)備内容易洩漏塑料及分(fēn)解。現時每種 塑料均有列明适用(yòng)的射擊嘴類型。

        06螺杆後退（倒索）

        許多(duō)注塑機都配備了螺杆後退或回吸裝(zhuāng)置。螺杆轉動停止時，由液壓将其撤回以吸回射嘴尖 端的塑料該裝(zhuāng)置允許使用(yòng)開放式射嘴。将回吸的數量習尺可(kě)能(néng)降低，因為(wèi)進入空氣會給一些 塑料帶來問題。

        07螺杆墊料

        大部分(fēn)注塑周期中(zhōng)均須要調較螺村的轉動量，使當螺杆注射完畢後，多(duō)數會餘少量軟墊塑料 ，這樣可(kě)以确保螺杆達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小(xiǎo)型注塑機的墊料約為(wèi)3mm ；大型注塑機則為(wèi)9mm。無論使用(yòng)多(duō)大的螺杆墊料值，一定要保持不變。現在螺杆墊料的大 小(xiǎo)可(kě)控制在0.11mm之内。

        08螺杆的旋轉速度

        螺杆的旋轉速度顯著地影響注塑成型過程的知穩定程度和作(zuò)用(yòng)在塑料上的熱量。螺杆轉動愈 快，溫度就愈高，當螺杆以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能(néng)量提高了塑化效率， 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺杆表面速度的重要性，大型注塑機的螺杆旋轉 速度應較小(xiǎo)型注塑機的為(wèi)少，原因是在同等旋轉速度來說大螺杆所産(chǎn)生的剪切熱能(néng)比小(xiǎo)螺杆 的高很(hěn)多(duō)。由于塑料的不同，螺杆轉動的速度也不同。